ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน: ประเภท ขนาด การติดตั้ง และการบำรุงรักษา

คืออะไร ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน ?

ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนเป็นภาชนะจัดเก็บที่ประกอบขึ้นจากแผงที่ผลิตโดยโรงงาน แทนที่จะจัดส่งเป็นหน่วยเดียวที่ขึ้นรูปสำเร็จแล้ว แต่ละแผงผลิตขึ้นตามขนาดที่แม่นยำ เคลื่อนย้ายแบบเรียบ และยึดด้วยสลักเกลียวหรือยึดเข้าด้วยกันที่ตำแหน่งการติดตั้งเพื่อสร้างถังกันน้ำที่มีปริมาตรและรอยเท้าที่ต้องการ วิธีการแบบโมดูลาร์คือสิ่งที่กำหนดหมวดหมู่นี้: รถถังถูกสร้างขึ้นในส่วนต่างๆ ซึ่งเป็นที่มาของชื่อ

วิธีการก่อสร้างนี้ช่วยแก้ปัญหาด้านลอจิสติกส์ขั้นพื้นฐาน ถังขนาดใหญ่ความจุ 50,000 ลิตรไม่สามารถผ่านทางเข้าประตูมาตรฐาน ยกขึ้นปล่องบันได หรือติดตั้งในห้องใต้ดินของโรงงานโดยไม่มีการแทรกแซงทางโครงสร้างที่สำคัญ ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนได้ เนื่องจากแผงประกอบมาในแนวราบและประกอบเข้าที่ ถังจึงสามารถสร้างได้เกือบทุกพื้นที่ที่เข้าถึงได้ เช่น หลังคา ห้องใต้ดิน ห้องอุปกรณ์ที่จำกัด และไซต์ที่มีการจำกัดการเข้าถึงของยานพาหนะ โดยไม่ต้องใช้เครนหรือการรื้อถอนโครงสร้าง

วัสดุหลักสองชนิดสำหรับแผงถังแบบขวางคือ พลาสติกเสริมแก้ว (GRP) และ สแตนเลส โดยแต่ละประเภทมีโปรไฟล์ประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน สัดส่วนที่น้อยกว่าของตลาดใช้เหล็กชุบสังกะสี โพลีเอทิลีน หรือเหล็กเหนียวเคลือบ แม้ว่าข้อกำหนดเหล่านี้จะพบได้น้อยกว่าในข้อกำหนดเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมในปัจจุบัน

ประโยชน์ของถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน

ข้อดีของถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนเหนือทางเลือกแบบเสาหินเด่นชัดที่สุดในสามด้าน: ความยืดหยุ่นในการติดตั้ง ความสามารถในการปรับขนาด และความสามารถในการซ่อมบำรุงในระยะยาว

• ติดตั้งในพื้นที่จำกัดหรือไม่สามารถเข้าถึงได้ — แผงโดยทั่วไปมีขนาด 1 ม. x 1 ม. หรือคล้ายกัน ช่วยให้สามารถผ่านทางเข้าประตู ฟัก และทางเดินมาตรฐานได้ ทำให้ถังแบบแยกส่วนเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับห้องโรงงานชั้นใต้ดินและการติดตั้งบนชั้นดาดฟ้าซึ่งไม่สามารถวางถังที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าได้
• ความยืดหยุ่นด้านความจุ — ถังสามารถกำหนดค่าให้มีความยาว ความกว้าง และความสูงผสมกันได้แทบทุกรูปแบบโดยการเพิ่มหรือลบแผง ความจุมาตรฐานมีตั้งแต่ไม่กี่ร้อยลิตรไปจนถึงหลายล้านลิตรในรูปแบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
• ความสามารถในการขยาย — ถังแบบแยกส่วนที่มีอยู่สามารถขยายได้โดยการเพิ่มแผงที่ด้านเดียว เพิ่มกำลังการผลิตโดยไม่ต้องเปลี่ยนโครงสร้างทั้งหมด — ความได้เปรียบด้านต้นทุนที่สำคัญเมื่อมีความต้องการเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป
• ง่ายต่อการบำรุงรักษาและตรวจสอบ — โครงสร้างแบบแผงช่วยให้สามารถเปลี่ยนส่วนที่เสียหายหรือเสื่อมโทรมแต่ละส่วนได้โดยไม่ต้องนำถังทั้งหมดออกจากการใช้งานอย่างไม่มีกำหนด ช่องทางเข้าภายในและข้อกำหนดการทำความสะอาดถูกสร้างขึ้นในการออกแบบ
• การปฏิบัติตามกฎระเบียบ — ถังแบบตัดขวาง GRP และสเตนเลสสตีลจากผู้ผลิตที่จัดตั้งขึ้น โดยทั่วไปได้รับการออกแบบเพื่อให้สอดคล้องกับการอนุมัติ WRAS (โครงการที่ปรึกษาด้านกฎระเบียบน้ำ) ในสหราชอาณาจักร, NSF/ANSI 61 ในสหรัฐอเมริกา และมาตรฐานที่เทียบเท่าในตลาดอื่นๆ ทำให้เหมาะสำหรับการจัดเก็บน้ำดื่ม
• ต้นทุนการติดตั้งที่แข่งขันได้เทียบกับคอนกรีต — แม้ว่าถังคอนกรีตเสริมเหล็กอาจมีต้นทุนวัสดุที่ต่ำกว่าตามขนาด ถังแบบแยกส่วนช่วยลดความจำเป็นในการใช้ผู้รับเหมางานโยธาที่เชี่ยวชาญ แบบหล่อ เวลาในการบ่ม และระบบบุกันน้ำ ซึ่งมักจะทำให้ต้นทุนการติดตั้งรวมลดลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับปริมาณปานกลาง

ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน GRP คืออะไร?

ถังเก็บน้ำแบบหน้าตัด GRP ใช้แผงที่ผลิตจาก พลาสติกเสริมแก้ว — เรียกอีกอย่างว่าไฟเบอร์กลาสหรือ GFRP — ผลิตโดยการอัดขึ้นรูปคอมโพสิตของใยแก้วทอและเรซินเทอร์โมเซตติง (โดยทั่วไปคือโพลีเอสเตอร์ไอโซทาลิกหรือไวนิลเอสเทอร์เกรดอาหาร) ผลลัพธ์ที่ได้คือแผงที่มีความแข็งแกร่ง น้ำหนักเบา เฉื่อยทางเคมี และไม่กัดกร่อนไปพร้อมๆ กัน

โดยทั่วไปแล้วแผง GRP ซี่โครงหรือลูกฟูก บนใบหน้าด้านนอกเพื่อเพิ่มความแข็งของโครงสร้างโดยไม่ต้องเพิ่มน้ำหนักวัสดุ พื้นผิวภายในเรียบและไม่มีรูพรุน ต้านทานการยึดเกาะของไบโอฟิล์ม และทำความสะอาดได้ง่าย ความหนาของแผงมาตรฐานมีตั้งแต่ 5 มม. ถึงมากกว่า 12 มม. ขึ้นอยู่กับความลึกของถังและภาระอุทกสถิต

ลักษณะสำคัญของถังหน้าตัด GRP:

• ฉนวนกันความร้อน — GRP มีค่าการนำความร้อนต่ำโดยธรรมชาติ ซึ่งช่วยลดความร้อนที่ได้รับในการติดตั้งเหนือพื้นดิน และช่วยรักษาน้ำที่กักเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำลง ซึ่งมีความสำคัญในการลดความเสี่ยงของ Legionella ในระบบน้ำดื่ม
• ทนต่อรังสียูวี — แผง GRP คุณภาพรวมเอาสารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวีและสามารถกำหนดเม็ดสีได้ (โดยทั่วไปจะเป็นสีดำหรือสีน้ำเงินเข้ม) เพื่อป้องกันแสงส่องเข้าไปในถัง ยับยั้งการเจริญเติบโตของสาหร่ายโดยไม่ต้องมีซับในเพิ่มเติม
• ข้อได้เปรียบด้านน้ำหนัก — แผง GRP มีน้ำหนักน้อยกว่าแผงสแตนเลสที่เทียบเท่ากันประมาณ 30–40% ซึ่งช่วยลดข้อกำหนดในการรับน้ำหนักของโครงสร้าง และทำให้การจัดการด้วยตนเองระหว่างการติดตั้งทำได้ง่ายขึ้น
• อายุการใช้งานยาวนาน — โดยทั่วไปแล้วถัง GRP คุณภาพจะมีอายุการใช้งานการออกแบบ 25–30 ปี การติดตั้งบางส่วนจากคริสต์ทศวรรษ 1980 และ 1990 ยังคงให้บริการด้วยการปรับปรุงแผงใหม่แทนที่จะเปลี่ยนใหม่

GRP กับถังเก็บน้ำสแตนเลส: คุณควรเลือกอันไหน

ทางเลือกระหว่าง GRP และแผงกั้นส่วนสเตนเลสสตีลเป็นหนึ่งในการตัดสินใจเกี่ยวกับข้อกำหนดทั่วไปในโครงการกักเก็บน้ำ ไม่มีวัสดุใดที่เหนือกว่าในระดับสากล — ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งาน สภาพแวดล้อม งบประมาณ และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบในท้องถิ่น

โดยทั่วไปแล้ว GRP เป็นที่ต้องการ สำหรับกักเก็บน้ำดื่มในอาคารพาณิชย์ การติดตั้งบนชั้นดาดฟ้า และสภาพแวดล้อมชายฝั่ง โดยทั่วไปจะระบุสแตนเลส สำหรับน้ำในกระบวนการผลิตที่มีอุณหภูมิสูง ระบบดับเพลิงที่ความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงแผ่นดินไหวหรือแรงกระแทกเป็นสิ่งสำคัญที่สุด หรือในกรณีที่ลูกค้าหรือหน่วยงานกำกับดูแลกำหนดไว้

ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน และ ถังเก็บน้ำแบบคอนกรีต

ถังคอนกรีตเป็นแหล่งกักเก็บน้ำขนาดใหญ่เกือบตลอดศตวรรษที่ 20 และอ่างเก็บน้ำคอนกรีตเสริมเหล็กยังคงมีอยู่ทั่วไปในโครงสร้างพื้นฐานของเทศบาล อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานระดับอาคารและเชิงพาณิชย์ การเปรียบเทียบระหว่างถังเก็บน้ำแบบตัดขวางและถังเก็บน้ำคอนกรีตจะสนับสนุนแนวทางแบบตัดขวางมากขึ้น

ถังคอนกรีตต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญในการก่อสร้างโยธา แบบหล่อ วางเหล็กเส้น การเท และระยะเวลาบ่มอย่างน้อย 28 วันจึงจะสามารถใส่น้ำได้ จะต้องบุด้วยสารเคลือบเกรดอาหารหรือเมมเบรนสำหรับการใช้น้ำดื่ม เนื่องจากคอนกรีตไม่มีชั้นช่วยชะล้างปูนขาวและสนับสนุนการเจริญเติบโตของแผ่นชีวะ รอยแตกร้าวและความล้มเหลวของไลเนอร์เป็นปัญหาการบำรุงรักษาที่พบบ่อยที่สุดในถังคอนกรีตที่มีอายุมาก และการซ่อมแซมจำเป็นต้องระบายถัง การเตรียมพื้นผิว และการปูใหม่ ซึ่งเป็นกระบวนการที่มีค่าใช้จ่ายสูงและใช้เวลานาน

ในทางตรงกันข้าม ถังแบบแยกส่วนจะมาถึงเมื่อแผงสำเร็จรูปพร้อมคุณสมบัติพื้นผิวสัมผัสน้ำที่ทราบอยู่แล้ว ประกอบเสร็จภายในเวลาไม่กี่วันแทนที่จะเป็นสัปดาห์ และไม่จำเป็นต้องบ่มหรือซับใน สำหรับปริมาตรต่ำกว่าประมาณ 1,000 ลบ.ม ถังแบบแยกส่วนมักมีต้นทุนการติดตั้งรวมที่ต่ำกว่าและระยะเวลาการทดสอบเดินเครื่องที่รวดเร็วกว่าโครงสร้างคอนกรีตที่เทียบเคียงได้เสมอ ปริมาณที่สูงกว่านั้น อ่างเก็บน้ำคอนกรีตหรือเหล็กเชื่อมที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะอาจมีการแข่งขันด้านต้นทุนได้อีกครั้ง ขึ้นอยู่กับสภาพของสถานที่

ถังคอนกรีตยังคงรักษาข้อได้เปรียบในด้านความคงทน การบูรณาการรับน้ำหนักกับโครงสร้างอาคาร และความต้านทานต่อแรงกระแทกทางกายภาพ ซึ่งเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในถังเก็บน้ำใต้ดินขนาดใหญ่และการใช้งานอ่างเก็บน้ำของเทศบาล มากกว่าการติดตั้งในห้องโรงงานในอาคาร

ถังเก็บน้ำแบบโมดูลาร์ กับ ถังเก็บน้ำแบบดั้งเดิม

ระยะ ถังเก็บน้ำแบบโมดูลาร์ มักใช้แทนกันได้กับถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน แม้ว่าผู้ผลิตบางรายจะใช้ "โมดูลาร์" โดยเฉพาะเพื่ออธิบายระบบที่มีระดับมาตรฐานที่สูงกว่า โดยที่แผงทั้งหมดเหมือนกันและรูปทรงของถังจะถูกกำหนดทั้งหมดโดยการจัดเรียงและจำนวนแผงเหล่านั้น แทนที่จะผลิตแบบกำหนดเองตามขนาดเฉพาะ

ถังเก็บน้ำแบบดั้งเดิม ไม่ว่าจะเป็นกระบอกฉีดขึ้นรูปโพลีเอทิลีน ถังเหล็กอัด หรือภาชนะไฟเบอร์กลาสแบบชิ้นเดียว ได้รับการผลิตนอกสถานที่เป็นหน่วยที่สมบูรณ์และส่งมอบพร้อมสำหรับการเชื่อมต่อ วิธีการนี้รวดเร็วและมีความเสี่ยงต่ำสำหรับความจุขนาดเล็ก (ต่ำกว่าประมาณ 5,000 ลิตร) แต่กลับทำไม่ได้หากเกินขนาดดังกล่าวเนื่องจากข้อจำกัดด้านการขนส่งและการเข้าถึง วิธีการแบบโมดูลาร์หรือแบบตัดขวางจะเข้าควบคุมทุกที่ที่มีปริมาตรถังเกินปริมาณที่สามารถจัดส่งได้จริงเป็นหน่วยเดียวและเคลื่อนย้ายไปยังตำแหน่งสุดท้าย

เกณฑ์การปฏิบัติในโครงการส่วนใหญ่: สำหรับถังที่มีความจุต่ำกว่า 5,000 ลิตรในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ ถังแบบชิ้นเดียวจะง่ายกว่าและมักจะถูกกว่า สำหรับสิ่งใดก็ตามที่ใหญ่กว่า ในสถานการณ์การเข้าถึงที่จำกัด หรือในกรณีที่คาดว่าจะมีการขยายในอนาคต ถังแบบแยกส่วนหรือแบบโมดูลาร์คือทางออกที่ดีที่สุด

วิธีคำนวณความจุถังเก็บน้ำ: คุณต้องการขนาดใด

การได้รับความจุของถังอย่างถูกต้องในขั้นตอนการออกแบบจะช่วยหลีกเลี่ยงทั้งการสูญเสียเงินทุนจากการเพิ่มขนาดและการหยุดชะงักในการปฏิบัติงานของการลดขนาด วิธีการคำนวณจะแตกต่างกันไปตามประเภทของแอปพลิเคชัน

สำหรับเก็บน้ำดื่ม (อาคารในประเทศและอาคารพาณิชย์)

กฎทั่วไปสำหรับการเก็บน้ำเย็นในอาคารพาณิชย์คือ 90–115 ลิตรต่อคนต่อวัน สำหรับการใช้พื้นที่ในสำนักงาน หรือ 45–135 ลิตรต่อคนสำหรับอาคารประเภทอื่นๆ ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของการใช้งาน (BS EN 806-3 และคำแนะนำของหน่วยงานน้ำในท้องถิ่นให้ตัวเลขที่แม่นยำยิ่งขึ้น) โดยทั่วไป ปริมาตรถังทั้งหมดควรจัดเตรียมพื้นที่จัดเก็บความต้องการขั้นต่ำ 24 ชั่วโมง เพื่อป้องกันการหยุดชะงักของอุปทาน

สำหรับอาคารสำนักงานขนาด 200 คนที่ใช้น้ำ 100 ลิตรต่อคนต่อวัน ปริมาณการจัดเก็บขั้นต่ำคือ 20,000 ลิตร (20 ลบ.ม.) จะถูกระบุก่อนการบัญชีสำรองถังส่วนหัว การป้อนน้ำร้อนล่วงหน้า และกระบวนการใดๆ หรือค่าเผื่อน้ำฉุกเฉิน

สำหรับระบบดับเพลิง

ขนาดของถังเก็บน้ำป้องกันอัคคีภัยจะขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบปราบปราม โดยทั่วไปแล้วจะเป็นการคำนวณไฮดรอลิกของระบบสปริงเกอร์ หรือตัวเลขความต้องการรีลท่อยางที่ระบุโดยวิศวกรดับเพลิง NFPA 22 (US) และ BS EN 12845 (ยุโรป) จัดให้มีมาตรฐานอ้างอิง ระบบชั้นเปียกสำหรับอาคารพาณิชย์ขนาดกลางอาจต้องใช้ปริมาณสำรองอัคคีภัยเฉพาะ 45,000–100,000 ลิตร ซึ่งแยกออกจากแหล่งจ่ายน้ำเย็นภายในบ้านเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่หมดลงจากการบริโภคตามปกติ

ขนาดถังจากความจุ

เมื่อสร้างปริมาตรที่ต้องการแล้ว รอยเท้าและความสูงของถังจะถูกกำหนดโดยพื้นที่ห้องโรงงานที่มีอยู่ ความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นโครงสร้าง และกระดานอิสระขั้นต่ำที่ต้องการเหนือระดับน้ำสูงสุด ผู้ผลิตถังแบบตัดขวางส่วนใหญ่เสนอตัวกำหนดค่าแบบออนไลน์ที่รับอินพุตความยาว × ความกว้าง × ความสูง และส่งคืนการกำหนดค่าแผงมาตรฐานที่ใกล้ที่สุด ถังขนาด 20,000 ลิตรในห้องโรงงานที่มีความสูงเพดานทั่วไป 2.5 ม. อาจถูกกำหนดค่าเป็น 4 ม. × 4 ม. × 1.5 ม (ปริมาตรรวม 24 ตร.ม. ทำให้มีกระดานอิสระและความลึกของบ่อได้)

ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนสำหรับอาคารพาณิชย์

อาคารพาณิชย์เป็นกลุ่มการใช้งานเดี่ยวที่ใหญ่ที่สุดสำหรับถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน โรงแรม โรงพยาบาล อาคารสำนักงาน ศูนย์การค้า มหาวิทยาลัย และการพัฒนาที่พักอาศัยหลายแห่งล้วนต้องการพื้นที่เก็บน้ำเย็นที่เชื่อถือได้ ซึ่งสามารถติดตั้งภายในข้อจำกัดของห้องโรงงานที่มีอยู่ มีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ และบำรุงรักษาโดยไม่กระทบต่อการดำเนินงานของอาคาร

ในการใช้งานในอาคารเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ ถังแบบแยกส่วนจะทำหน้าที่อย่างน้อยหนึ่งอย่างต่อไปนี้พร้อมกัน:

• ถังพักน้ำเย็น — การรับน้ำหลักที่แรงดันต่ำและการป้อนเพิ่มระบบจ่ายน้ำเย็นที่ชั้นบน
• การจัดเก็บน้ำในกระบวนการ HVAC — การจัดเก็บบัฟเฟอร์สำหรับวงจรเครื่องทำความเย็นและหอทำความเย็นในระบบ HVAC เชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่
• ป้อนน้ำร้อนก่อนอุ่น — ห้องเก็บเครื่องสำอางน้ำเย็นสำหรับระบบสร้างความร้อนและความร้อน
• รวมภายในประเทศและสำรองไฟ — ในกรณีที่กฎระเบียบอนุญาต ถังแบบแบ่งส่วนสามารถบรรจุน้ำเย็นสำหรับใช้ในบ้านและถังดับเพลิงเฉพาะไว้ในถังเดียว โดยแยกจากกันด้วยแผ่นแบ่งภายใน

โดยทั่วไปข้อกำหนดสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ต้องใช้วัสดุและอุปกรณ์ฟิตติ้งที่ได้รับการรับรองจาก WRAS ชุดฝาที่หุ้มฉนวนเพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำให้ต่ำกว่า 20°C (เพื่อจำกัดการแพร่กระจายของลีเจียนเนลลา) และการจัดเรียงวาล์วลูกลอยทางเข้าที่รักษาการหมุนเวียนและป้องกันการซบเซาในถังที่มีการบรรทุกบางส่วนเป็นระยะเวลานาน

ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนสำหรับระบบป้องกันอัคคีภัย

การป้องกันอัคคีภัยเป็นหนึ่งในการใช้งานที่มีความต้องการมากที่สุดสำหรับถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน และข้อกำหนดในการออกแบบแตกต่างอย่างมากจากถังเก็บน้ำดื่มมาตรฐาน ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนสำหรับระบบดับเพลิงจะต้องให้อัตราการไหลที่กำหนดที่ความดันที่กำหนดตลอดระยะเวลาการออกแบบทั้งหมดของเหตุการณ์เพลิงไหม้ โดยทั่วไปคือ 30, 60 หรือ 90 นาที ขึ้นอยู่กับการจำแนกประเภทของระบบและประเภทความเสี่ยงของอาคาร

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบเฉพาะการป้องกันอัคคีภัยที่สำคัญ ได้แก่:

• สำรองโดยเฉพาะ — ปริมาณสำรองไฟจะต้องได้รับการปกป้องไม่ให้ถูกบริโภคโดยการใช้ภายในบ้าน ซึ่งสามารถทำได้โดยผ่านถังแยกหรือช่องแยกทางกายภาพพร้อมระบบแจ้งเตือนระดับต่ำและการไม่ถอยกลับ เพื่อป้องกันไม่ให้กำลังสำรองไฟถูกดึงลงมาภายใต้สภาวะปกติ
• ความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงแผ่นดินไหวหรือแรงกระแทก — ในเขตแผ่นดินไหว ถังเก็บน้ำดับเพลิงจะต้องคงสภาพโครงสร้างไว้ในระหว่างและหลังแผ่นดินไหวที่ออกแบบไว้ ซึ่งมักจะเอียงข้อกำหนดของวัสดุไปทางเหล็กกล้าไร้สนิมหรือ GRP ที่เสริมแรงอย่างหนักพร้อมข้อมูลประสิทธิภาพโครงสร้างที่ได้รับการรับรอง
• สภาวะการดูดของปั๊ม — ช่องทางออกของถัง ความลึกของหลุมดูด และระดับการทำงานขั้นต่ำต้องได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันอากาศเข้าไปในตัวดูดของเครื่องสูบน้ำดับเพลิง ซึ่งจะทำให้ปั๊มขัดข้องในช่วงเวลาที่เลวร้ายที่สุดที่เป็นไปได้
• การบำรุงรักษาคุณภาพน้ำ — น้ำสำรองดับเพลิงที่อยู่โดยไม่มีการหมุนเวียนเป็นเวลานานอาจทำให้ซบเซา กัดกร่อนท่อ และไม่ผ่านการทดสอบทางแบคทีเรีย ควรรวมข้อกำหนดการหมุนเวียนอัตโนมัติ กฎเกณฑ์การทดสอบเป็นระยะ และปริมาณการบำบัดน้ำไว้ในการออกแบบ

FM Global, NFPA 22, กฎ LPC (สหราชอาณาจักร) และ EN 12845 ล้วนรวมข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการก่อสร้างถังเก็บน้ำดับเพลิง วัสดุ การเข้าถึง และการทดสอบ ที่ต้องปฏิบัติตามเมื่อระบุถังแบบแยกส่วนสำหรับการใช้งานด้านความปลอดภัยในชีวิต

ข้อกำหนดของมูลนิธิถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน

ถังเก็บน้ำที่เติมน้ำจะรับภาระจำนวนมากบนโครงสร้างรองรับ น้ำมีน้ำหนัก 1,000 กก./ลบ.ม. (1 ตันต่อลูกบาศก์เมตร) และถังขนาด 20,000 ลิตรที่ความจุเต็มจะบรรจุน้ำได้ 20 ตัน ก่อนที่จะคำนึงถึงน้ำหนักของโครงสร้างถังและโหลดแบบไดนามิกจากการเคลื่อนที่ของน้ำ การได้รับรากฐานที่ถูกต้องไม่ใช่ทางเลือก

ข้อกำหนดพื้นฐานของฐานรากถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนประกอบด้วย:

• แท่นคอนกรีตระดับ — ฐานจะต้องเรียบและได้ระดับภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุโดยผู้ผลิตถัง (โดยทั่วไปคือ ±3 มม. ตลอดพื้นที่เต็มถัง) ความไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดแรงกดจุดในแผงฐาน และอาจทำให้เกิดรอยรั่วหรือความล้มเหลวของโครงสร้างเมื่อเวลาผ่านไป
• ความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้าง — โครงสร้างพื้นหรือพื้นใต้ถังต้องได้รับการออกแบบหรือตรวจสอบให้สามารถรองรับน้ำได้เต็มบวกกับน้ำหนักถัง สำหรับถังขนาดใหญ่ในอาคารที่มีอยู่ วิศวกรโครงสร้างต้องประเมินพื้นก่อนการติดตั้ง โหลดแบบกระจายทั่วไปมีตั้งแต่ 10–20 กิโลนิวตัน/ตรม เต็มถังที่ความลึก 1.5 ม.
• ระยะห่างรอบถัง — มาตรฐานและผู้ผลิตส่วนใหญ่ต้องการระยะห่างขั้นต่ำ 600 มม. ในด้านยาวอย่างน้อย 1 ด้านและด้านสั้น 1 ด้านสำหรับการเข้าถึงการตรวจสอบ และระยะห่างขั้นต่ำ 150–200 มม. ที่ขอบฐานสำหรับโครงฐาน
• การระบายน้ำ — ควรจัดให้มีท่อระบายน้ำพื้นใกล้กับทางออกถัง/จุดเชื่อมต่อท่อระบายน้ำ เพื่อความสะดวกในการทำความสะอาด บำรุงรักษา และการระบายน้ำฉุกเฉิน โดยไม่ทำให้ห้องโรงงานท่วม
• ป้องกันการสั่นสะเทือนและแรงสั่นสะเทือนจากแผ่นดินไหว — ในเขตแผ่นดินไหวหรือบริเวณที่ปั๊มติดตั้งติดกับถัง อาจจำเป็นต้องมีข้อกำหนดการแยกป้องกันการสั่นสะเทือนและการค้ำยันแผ่นดินไหวตามรหัสอาคารท้องถิ่น

วิธีการติดตั้งถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน

การติดตั้งถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนเป็นไปตามลำดับที่กำหนดไว้ ซึ่งเมื่อปฏิบัติตามอย่างถูกต้อง จะทำให้ถังเก็บน้ำมีโครงสร้างแข็งแรงและกันน้ำได้ภายในวันทำการเดียวสำหรับถังขนาดเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ ภาพรวมกระบวนการ:

1. การตรวจสอบมูลนิธิ — ตรวจสอบว่าฐานคอนกรีตได้ระดับ สะอาด และเป็นไปตามข้อกำหนดการรับน้ำหนัก ทำเครื่องหมายตำแหน่งเฟรมฐาน
2. การประกอบโครงฐาน — วางโครงฐานเหล็กหรือ GRP ไว้บนฐาน เฟรมฐานจะกระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอและให้ข้อมูลการจัดตำแหน่งสำหรับแผงถัดไปทั้งหมด
3. การติดตั้งแผงฐาน — วางแผงฐานไว้บนเฟรม เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งและที่นั่งที่ถูกต้อง ใช้สารประกอบข้อต่อที่ผู้ผลิตกำหนดหรือปะเก็นที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้ากับพื้นผิวแผงทั้งหมด
4. การประกอบแผงผนัง — ติดตั้งแผ่นผนังตามลำดับ โดยยึดแผงที่อยู่ติดกันเข้าด้วยกันด้วยแรงบิดที่กำหนด สำหรับถังที่สูงขึ้น จะมีการติดตั้งแท่งผูกภายในพร้อมกันเพื่อต้านทานแรงดันภายนอกที่หยุดนิ่ง
5. การติดตั้งแผงฝา — ติดตั้งแผงฝา ช่องทางเข้า และช่องระบายอากาศ ชุดประกอบฝาฉนวนจะถูกติดตั้งในขั้นตอนนี้หากจำเป็น
6. การติดตั้งที่เหมาะสม — ติดตั้งข้อต่อทางเข้า ทางออก น้ำล้น ท่อระบายน้ำ และเครื่องวัดระดับผ่านการเจาะแผงที่เจาะไว้ล่วงหน้า โดยใช้ข้อต่อกันน้ำหรือการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน
7. การทดสอบและการทดสอบระบบไฮดรอลิก — เติมน้ำลงในถังและตรวจสอบข้อต่อ อุปกรณ์ และการเชื่อมต่อฐานทั้งหมดว่ามีรอยรั่วใต้หัวไฮโดรสแตติกเต็มหรือไม่ แก้ไขการรั่วซึมก่อนลงนามปิดการติดตั้ง
8. การฆ่าเชื้อ — สำหรับถังน้ำดื่ม ให้ฆ่าเชื้อพื้นผิวภายในให้ได้มาตรฐานที่เหมาะสม (BS 8558 ในสหราชอาณาจักร; AWWA C652 ในสหรัฐอเมริกา) ก่อนนำถังไปใช้งาน

ผู้ผลิตส่วนใหญ่จัดเตรียมคู่มือการติดตั้งโดยละเอียด และแนะนำให้ติดตั้งโดยบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมและได้รับการรับรอง บางรายจะทำให้การรับประกันถังที่ติดตั้งโดยไม่มีใบรับรองผู้ติดตั้งเป็นโมฆะ

วิธีดูแลรักษาถังเก็บน้ำแบบแยกส่วน

ถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนที่ได้รับการดูแลอย่างดีจะให้บริการที่เชื่อถือได้เป็นเวลา 25-40 ปี การบำรุงรักษาแบ่งออกเป็นสองประเภท: การตรวจสอบตามกำหนดเวลาตามปกติ และ การบำรุงรักษาเชิงโต้ตอบ เพื่อตอบสนองต่อข้อบกพร่องที่ระบุหรือเหตุการณ์การปนเปื้อน

งานบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา

• การตรวจสอบภายในประจำปี — ตรวจสอบพื้นผิวภายใน ฐาน และแผ่นผนังเพื่อดูการสะสมของตะกอน ไบโอฟิล์ม การเปลี่ยนสี การแตกร้าว หรือการหลุดร่อน นี่เป็นข้อกำหนดด้านกฎระเบียบสำหรับการจัดเก็บน้ำดื่มในเขตอำนาจศาลส่วนใหญ่
• ทำความสะอาดประจำปี — ระบายน้ำ ทำความสะอาด และฆ่าเชื้อถังตามช่วงเวลาที่การประเมินความเสี่ยงด้านสุขอนามัยของน้ำแนะนำ โดยทั่วไปทุกๆ 6-12 เดือนสำหรับระบบน้ำเย็นในบ้าน (ตาม HSG274 ส่วนที่ 2 สำหรับการควบคุมลีเจียนเนลลาในสหราชอาณาจักร)
• วาล์วลูกลอยและการตรวจสอบทางเข้า — ตรวจสอบว่าวาล์วลูกลอยทางเข้าทำงานอย่างถูกต้องและรักษาการหมุนเวียนของน้ำ ลูกลอยที่เกาะติดหรือมีน้ำขังทำให้เกิดน้ำล้น (วาล์วเปิดค้าง) หรือเมื่อยล้า (ปิดวาล์วค้าง)
• การตรวจสอบความสมบูรณ์ของฝาปิดและฉนวน — ยืนยันว่าแผงฝาทั้งหมดมีความปลอดภัย ฉนวนอยู่ในสภาพสมบูรณ์เมื่อติดตั้ง และไม่มีแสงส่องเข้าไปในถัง (แสงทะลุผ่านช่วยให้สาหร่ายเติบโต)
• การตรวจสอบข้อต่อและปะเก็น — ตรวจสอบข้อต่อแผงและซีลที่เหมาะสมเพื่อดูสัญญาณเริ่มต้นของการร้องไห้หรือการสะสมของแร่ธาตุที่บ่งชี้ว่ามีการซึมช้า ที่อยู่ก่อนที่การซึมเล็กน้อยจะกลายเป็นปัญหาเชิงโครงสร้างหรือการปนเปื้อน

ปัญหาถังเก็บน้ำแบบแยกส่วนทั่วไป

การทำความเข้าใจโหมดความล้มเหลวที่ส่งผลต่อถังแบบแยกส่วนช่วยให้ผู้จัดการสิ่งอำนวยความสะดวกและวิศวกรเข้ามาแทรกแซงได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ก่อนที่ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ จะกลายเป็นความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูง

• รอยรั่วของข้อต่อ — ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในถังแบบแยกส่วนที่มีอายุมากขึ้น ปะเก็นและสารประกอบข้อต่อมีการเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป โดยเฉพาะในถังที่มีการหมุนเวียนของความร้อน สัญญาณเริ่มแรก ได้แก่ การย้อมสีของแร่ธาตุหรือการเรืองแสงที่พื้นผิวแผงด้านนอกใกล้กับเส้นสลักเกลียว แก้ไข: ระบาย ทำความสะอาดหน้าข้อต่อ และปิดผนึกใหม่ด้วยสารประกอบที่เข้ากันได้หรือเปลี่ยนปะเก็น
• แผงหลุดหรือแตกร้าว (GRP) — โดยทั่วไปเกิดจากการได้รับรังสียูวีในถังที่ไม่มีการสร้างเม็ดสีที่เสถียรต่อรังสียูวี การโจมตีทางเคมีจากผลิตภัณฑ์บำบัดน้ำที่เข้ากันไม่ได้ หรือผลกระทบทางกายภาพ รอยแตกร้าวของเส้นผมใน GRP สามารถซ่อมแซมได้ด้วยเรซินเคลือบที่เข้ากันได้ ควรเปลี่ยนแผงที่แยกส่วนอย่างรุนแรง
• การกัดกร่อนแบบรูพรุน (สแตนเลส) — มักเกิดจากการสลายของชั้นพาสซีฟออกไซด์ที่เกิดจากคลอไรด์ในถังที่สัมผัสกับน้ำที่มีคลอไรด์สูงหรือการใช้การบำบัดน้ำที่รุนแรง การระบุเกรด 316 แทนสแตนเลสเกรด 304 และการควบคุมระดับคลอไรด์ในน้ำช่วยลดความเสี่ยงได้อย่างมาก
• การสะสมของตะกอน — อนุภาคละเอียดจากแหล่งจ่ายไฟหลักจะกระจายตัวอยู่ในบริเวณที่มีการไหลต่ำของพื้นถัง ในระบบน้ำดื่ม ตะกอนนี้สามารถสะสมแบคทีเรียได้ และควรกำจัดออกในระหว่างการทำความสะอาดประจำปี การติดตั้งทางเข้าสัมผัสเพื่อเพิ่มการไหลเวียนจะช่วยลดอัตราการสะสม
• Legionella และการปนเปื้อนของแบคทีเรีย — ความเสี่ยงในการดำเนินงานที่ร้ายแรงที่สุดในการจัดเก็บน้ำดื่ม ถังน้ำเย็นต้องได้รับการบำรุงรักษาให้ต่ำกว่า 20°C พลิกกลับเป็นประจำ ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อตามกำหนดเวลา และเก็บไว้ให้ห่างจากบริเวณที่ติดขัด การประเมินความเสี่ยง Legionella อย่างเป็นทางการและแผนการควบคุมที่เป็นลายลักษณ์อักษรถือเป็นข้อกำหนดทางกฎหมายในสหราชอาณาจักรภายใต้พระราชบัญญัติสุขภาพและความปลอดภัยในการทำงานและ ACoP L8
• การโป่งของโครงสร้าง — การเสียรูปด้านนอกของแผ่นผนังบ่งชี้ว่าราวยึดภายในชำรุด ถูกละเว้น หรือมีแรงตึงน้อยเกินไป นี่เป็นเหตุฉุกเฉินด้านโครงสร้าง: รถถังจะต้องเลิกใช้งานและประเมินทันที ราวจับเป็นส่วนประกอบที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัย และต้องได้รับการตรวจสอบในการตรวจสอบภายในทุกครั้ง
• วาล์วลอยทำงานล้มเหลว — วาล์วลูกลอยเปิดไม่สำเร็จทำให้เกิดน้ำล้นและเสียน้ำ วาล์วที่ปิดไม่สำเร็จจะทำให้ถังแห้ง ทั้งสองควรส่งสัญญาณเตือนผ่านระบบตรวจสอบระดับ วาล์วลูกลอยแบบกลไกควรได้รับการทดสอบเป็นประจำทุกปีและเปลี่ยนตามวงจรชีวิตที่กำหนดไว้