วิธีการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของโครงสร้างหลักของสถานีปั๊มความดันที่ทำให้เกิดความเสถียรผ่านการรักษาด้วยการกัดกร่อน?

ในกระบวนการผลิตของ สถานีปั๊มแรงดันที่ทำให้เสถียร เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างหลักมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเป็นลิงค์สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานระยะยาวและมั่นคงของอุปกรณ์ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของโครงสร้างหลักของสถานีปั๊มชุดของกระบวนการบำบัดต่อต้านการกัดกร่อนที่ออกแบบมาอย่างระมัดระวังจะเริ่มขึ้นหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น แต่ละขั้นตอนมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความทนทานของสถานีปั๊ม
หลังจากการเชื่อมของโครงสร้างหลักของสถานีปั๊มจะมีปัญหาเช่นรอยเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอ, ตะกรันเชื่อมที่เหลือและชั้นออกไซด์พื้นผิวที่เกิดจากการเชื่อมอุณหภูมิสูง ข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อความงามของโครงสร้าง แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือพวกเขาจะกลายเป็นจุดอ่อนสำหรับการบุกรุกของสื่อการกัดกร่อน ดังนั้นชิ้นส่วนการเชื่อมจะต้องขัดและปรับระดับก่อน ด้วยการใช้เครื่องมือบดแบบมืออาชีพการเชื่อมและพื้นที่โดยรอบจะถูกขัดให้เป็นพื้นผิวที่เรียบและเรียบช่วยขจัดการกระแทกการกดและขอบคมบนพื้นผิว การดำเนินการนี้ไม่เพียง แต่สามารถกำจัดสิ่งเจือปนที่เหลืออยู่โดยการเชื่อม แต่ยังช่วยให้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ตามมานั้นเป็นไปตามพื้นผิวโลหะที่ดีขึ้นและเพิ่มพันธะระหว่างการเคลือบและสารตั้งต้น
หลังจากการบดและการปรับแต่งเสร็จสมบูรณ์แล้วงานเคลือบสีรองพื้นจะดำเนินการทันที ไพรเมอร์มีบทบาทพื้นฐานที่สำคัญในระบบการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนทั้งหมด ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการให้การยึดเกาะที่ยอดเยี่ยมและการป้องกันการต่อต้านความทนทานเบื้องต้น โดยปกติแล้วจะเลือกการเคลือบที่มีการยึดเกาะที่ดีและคุณสมบัติต่อต้านความแข็งแกร่งเช่นไพรเมอร์ที่อุดมไปด้วยสังกะสีอีพ็อกซี่ ไพรเมอร์นี้ใช้อีพอกซีเรซินเป็นสารก่อตัวของฟิล์มและเพิ่มผงสังกะสีจำนวนมากเป็นเม็ดสีต่อต้านความทนทาน ผงสังกะสีมีผลการป้องกันทางเคมีไฟฟ้า เมื่อพื้นผิวการเคลือบเสียหายหรือมีข้อบกพร่องผงสังกะสีจะได้รับปฏิกิริยาออกซิเดชันก่อนที่โลหะฐานจึงปกป้องฐานโลหะจากการกัดกร่อน เมื่อใช้ไพรเมอร์กระบวนการเคลือบจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบอย่างสม่ำเสมอครอบคลุมพื้นผิวโครงสร้างหลักทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นการเคลือบที่ขาดหายไปและการหย่อนคล้อย มีเพียงการเคลือบสีรองพื้นที่สมบูรณ์และสมบูรณ์เท่านั้นที่สามารถวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการก่อสร้างการเคลือบที่ตามมา
หลังจากใช้ไพรเมอร์และแห้งและหายแล้วสีกลางจะถูกนำไปใช้ต่อไป สีกลางส่วนใหญ่มีบทบาทในการเพิ่มความหนาของการเคลือบและปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันของการเคลือบในระบบการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน เมื่อความหนาของการเคลือบเพิ่มขึ้นเส้นทางสำหรับสื่อการกัดกร่อนที่จะเจาะเข้าไปในพื้นผิวของพื้นผิวโลหะจะยาวขึ้นจึงทำให้กระบวนการกัดกร่อนช้าลง มีสีกลางหลายประเภทซึ่งพบได้บ่อยที่สุดคือสีกลางของอีพ็อกซี่เหล็กกลาง สีกลางประเภทนี้มีเม็ดสีเกล็ดเช่นไมกาเหล็กออกไซด์ เม็ดสีเกล็ดเหล่านี้ถูกจัดเรียงขนานกันในการเคลือบเพื่อสร้างโครงสร้างการป้องกันหลายชั้นซึ่งสามารถปิดกั้นการเจาะของสื่อการกัดกร่อนและปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อต้านการกัดกร่อนของการเคลือบ การเคลือบสีกลางยังจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการอย่างเคร่งครัดและโดยการควบคุมจำนวนการเคลือบและความหนาของการเคลือบทำให้มั่นใจได้ว่ามาตรฐานการต่อต้านการกัดกร่อนจะได้รับการออกแบบ
ในที่สุดเสื้อโค้ทจะถูกนำไปใช้ เสื้อโค้ทอยู่ในชั้นนอกสุดของระบบการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนทั้งหมดและสัมผัสโดยตรงกับสภาพแวดล้อมภายนอก ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการตกแต่งและการป้องกัน เมื่อเลือกประเภทของ topcoat มันจะถูกกำหนดตามสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน สำหรับสภาพแวดล้อมในร่มทั่วไป Acrylic Polyurethane Topcoat เป็นตัวเลือกทั่วไป เสื้อโค้ทนี้มีความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ดีความต้านทานการสึกหรอและคุณสมบัติการตกแต่งซึ่งสามารถทำให้ปรากฏตัวของสถานีปั๊มที่สวยงามและเป็นระเบียบในขณะที่ให้การป้องกันบางอย่างสำหรับการเคลือบผิวที่ต่ำกว่า ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่มีการกัดกร่อนสูงหรือสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมฟลูออโรคาร์บบอนมีประโยชน์มากกว่า Fluorocarbon Topcoat ขึ้นอยู่กับเรซิ่นฟลูออโรคาร์บอนซึ่งมีความต้านทานต่อสภาพอากาศสูงความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีและคุณสมบัติการทำความสะอาดตนเอง มันสามารถปกป้องโครงสร้างหลักของสถานีปั๊มเป็นเวลานานภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรงและลดอายุการเคลือบและการกัดกร่อนที่เกิดจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
สภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกันมีความท้าทายที่แตกต่างกันในการต้านทานการกัดกร่อนของโครงสร้างหลักของสถานีปั๊มความดันแผ่นความดันบนแผ่นด้านบน ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นความชื้นนั้นง่ายต่อการควบแน่นบนพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างสารละลายอิเล็กโทรไลต์ซึ่งเร่งกระบวนการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของโลหะ ในเวลานี้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจำเป็นต้องมีคุณสมบัติกันน้ำที่ดีเพื่อป้องกันความชื้นจากการสัมผัสกับเมทริกซ์โลหะ ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีสื่อเคมีเช่นกรดและอัลคาลิสการเคลือบจะต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีที่ยอดเยี่ยมและสามารถต้านทานการกัดเซาะของกรดและอัลคาไล โดยการเลือกการรวมกันของไพรเมอร์สีกลางและ topcoat อย่างสมเหตุสมผลและการควบคุมคุณภาพการก่อสร้างของการเคลือบแต่ละครั้งโครงสร้างหลักของสถานีปั๊มสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่ซับซ้อนต่างๆ
การรักษาด้วยการกัดกร่อนไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของโครงสร้างหลักของสถานีปั๊มความดันแผ่นความดันแผ่นสูงสุด แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของอุปกรณ์จากหลาย ๆ ด้าน การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ดีสามารถลดการลดลงของความแข็งแรงของโครงสร้างที่เกิดจากการกัดกร่อนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถานีปั๊มรักษาประสิทธิภาพโครงสร้างที่มั่นคงในระหว่างการทำงานระยะยาว นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงสร้างหลักของสถานีปั๊มที่มีแรงดันและความเครียดและสามารถลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุความปลอดภัยที่เกิดจากความเสียหายของโครงสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและเปลี่ยนอุปกรณ์ที่เกิดจากการกัดกร่อนลดเวลาของการบำรุงรักษาระบบหยุดทำงานปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความน่าเชื่อถือของสถานีปั๊มและช่วยให้สถานีปั๊มสามารถให้บริการรับประกันความดันได้อย่างต่อเนื่อง